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当来自施瓦本地区的企业需要刃磨专用工具 2016-09-15

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为了加工高精度专用工具,该公司需要在当地拥有一位可靠的合作伙伴:无论是QWD系列线电极放电加工机床,还是Vgrind 160刃磨机床,来自比伯拉赫的刃磨专家孚尔默保证GW公司能全天候生产整体硬质合金刀具。

“35年多以来,我们坚持整体硬质合金和PCD切削刀具的开发”,Günther Wirth Betriebs- GmbH总经理Gerhard Bailom说。“目前,我们的产品目录中包含了约20,000种标准刀具。为此,我们依靠这些最先进的机床设备,并且还将继续扩大规模。”

1981年成立的Günther Wirth(GW)公司除了位于施瓦本地区的巴尔茨海姆总厂外,在法国设有一家工厂,在印度设有一家分公司。这家公司从2012年起由Ceratizit集团控股,目前拥有约450名员工,是一家钻头、铣刀、铰刀等旋转切削刀具的领先制造商,并拥有自己的硬质材料涂层系统。此外,该公司还生产专用刀具和PCD刀具。每天有12,000把刀具出厂。其客户遍布全球,来自航空航天业、医药技术及涡轮和机械制造业。

从公司成立起,GW就自行设计生产新型刀具。该公司很快意识到,公司的未来就在于此。研发中心的建立确保了刀具制造产品的持续研发和深入开发。

自从1999年成立以来,Günther Wirth在PCD刀具生产中就选择了孚尔默QWD系列电火花放电加工机床。凭借无接触式放电加工流程,可以精确地对PCD进行切削,也可以根据客户的个别要求调整刀具几何形状。GW公司还可以使用线电极以最小的内径精确地切削出复杂的刀具几何形状,例如典型的阶梯式刀具。

“我们的刀具明确瞄准高性能市场,因此对刃磨和加工机床的要求也相对较高”,Gerhard Bailom说。“孚尔默是一家在质量和可持续性方面与我们持有相同价值观的合作伙伴 – 无论是机床,还是服务。由于我们两家公司的总部都在上施瓦本,我们也非常重视双方密切、深入的相互对话。”

在这家刀具制造商的新设备目录中,孚尔默的刃磨机床Vgrind 160赫然在列。GW公司使用这台机床开发和生产整体硬质合金专用工具。由于装备了自动化解决方案,该机床可以24小时生产。为保证Vgrind 160加工精度和尺寸精度,该机床采用一种可以实现多重加工的、带两根垂直布置主轴的新运动学机构。在两根磨削主轴上,工件在C轴的最佳旋转点进行打磨。利用这种主轴布置方案,以往固定和浮动轴承的定位问题迎刃而解,这样在加工整体硬质合金刀具时可以得到精确的效果。

GW公司说,另外一个优点是Vgrind 160基于NUMROTOplus软件的控制系统。此外,托盘库HP 160还可以实现全天候自动加工刀具。托盘库最多可接收272个工件并自动输送至Vgrind 160刃磨机床 – 无论在两个日班期间,还是在夜间。所以,GW公司目前再次购买两台VGrind型号机床也不足为奇了。

“在所有GW工厂,首先需要统一高生产标准”,孚尔默集团总经理工学博士Stefan Brand说。“该公司通过大量机床设备确保在印度等地也能保持与德国相同的优质产品和交货时间。当我们的刃磨机床和电火花放电加工机床有需要时,我们在德国和印度的分公司就可以随时提供现场服务。”

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