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Quando os suábios afiam ferramentas 2016-09-15

Para a visão geral

A empresa conta com um parceiro confiável da região, especialmente para a usinagem das suas ferramentas especiais de alta precisão: máquinas de eletroerosão por fio da série QWD, bem como a máquina de afiação Vgrind 160 para as ferramentas de metal duro do especialista em afiação VOLLMER. A GW garante, assim, uma produção ininterrupta.

"Desenvolvemos, há mais de 35 anos, ferramentas de corte em metal duro integral e PCD", afirma Gerhard Bailom, diretor da Günther Wirth Betriebs- GmbH. "Hoje em dia, a nossa gama de produtos compreende cerca de 20.000 ferramentas de série diferentes. Para isso, contamos com o nosso parque de máquinas de última geração, que continuaremos a expandir."

Além da sua fábrica principal em Balzheim, na Suábia, a Günther Wirth (GW), fundada em 1981, ainda possui uma unidade de produção na França e uma sucursal na Índia. A empresa, com participação majoritária do Grupo Ceratizit desde 2012, hoje emprega cerca de 450 pessoas e é uma das principais fabricantes de ferramentas de corte rotativas, como furadoras, fresadoras e escariadoras, e opera os seus próprios sistemas de revestimento de materiais duros. Além disso, a empresa fabrica ferramentas especiais e em PCD. Diariamente, 12.000 ferramentas saem das unidades de produção. Os clientes internacionais são representados na indústria aeroespacial, tecnologia médica e na construção de turbinas e máquinas.

A GW projeta e produz novas ferramentas desde que foi fundada. A empresa logo entendeu, que seu futuro se encontra neste particular. A construção de um Centro de pesquisas e de desenvolvimentos garante o desenvolvimento contínuo de produtos relacionados com a fabricação de ferramentas.

Para a fabricação de ferramentas em PCD, a Günther Wirth utiliza máquinas de eletroerosão da série QWD da VOLLMER desde 1999. O processo de erosão sem contacto permite desbastar com exatidão o PCD, e adaptar as geometrias das ferramentas aos desejos dos clientes. O fio de eletroerosão permite à GW usinar com precisão geometrias complexas e os raios internos menores, estruturas típicas, por exemplo, de ferramentas de níveis.

"As nossas ferramentas encontram-se na faixa de alto desempenho, o que significa que as exigências colocadas às nossas máquinas de afiação e de processamento são correspondentemente altas", diz Gerhard Bailom. "A VOLLMER é uma parceira, que com suas soluções preserva os mesmos valores em termos de qualidade e sustentabilidade que nós - tanto nas máquinas, como, no serviço. Uma vez que ambas as nossas centrais se encontram na mesma região, valorizamos também o diálogo pessoal intensivo."

A novidade no repertório do fabricante de ferramentas é a máquina de afiação Vgrind 160 da VOLLMER, que a GW utiliza para o desenvolvimento e a produção de ferramentas especiais de metal duro. Equipada com uma solução de automação, a máquina permite a produção contínua. Uma garantia de precisão e estabilidade dimensional da Vgrind 160 é uma nova cinemática com dois fusos dispostos na vertical, que permite um processamento de múltiplos níveis. Ferramentas podem ser afiadas nos dois fusos de afiação em um ponto de rotação ideal do eixo C. Com a disposição do fuso, a conhecida problemática de mancal fixo e mancal flutuante deixa de existir, o que leva a resultados precisos na usinagem das ferramentas de metal duro integral.

Segundo a GW, um outro ponto de destaque é o sistema operativo da Vgrind 160, com base no software NUMROTOplus. Além disso, o carregador de paletes HP 160 permite a usinagem automática de ferramentas forma ininterrupta. O carregador pode acolher até 272 ferramentas e alimentar automaticamente a máquina de afiação Vgrind 160 – tanto no turno de dia como no turno da noite. Assim, não surpreende que a GW tenha adquirido dois modelos Vgrind adicionais.

"A produção em todas as unidades GW está sujeita aos mesmos padrões, diz Dr. Eng. Stefen Brand, diretor do Grupo VOLLMER. "Com o seu parque de máquinas, a empresa garante a produção com a mesma qualidade e tempos de entrega, tanto na Alemanha, quanto na Índia, por exemplo. E graças às nossas localidades na Alemanha e na Índia, estamos sempre presentes localmente quando se trata do desempenho das nossas máquinas de afiação e de eletroerosão."

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