两家施瓦本企业齐心协力，共同打造完美的圆锯片 2023-02-16

AKE在全球有40个分支机构

AKE在圆锯片领域深耕长达六十多年。自Albert Knebel于1960年成立公司以来，这家刀具制造商已发展成为生产圆锯片和旋转类刀具的全球市场参与者。AKE旗下40多个分公司遍布世界各地，在德国拥有约320名员工，在全球拥有500多名员工。在德国，除了Balingen外，公司还在北威州的Rietberg和巴伐利亚州的Prien设有代表处。

位于Balingen附近Engstlatt的工厂年产约20万个硬质合金圆锯片，其中约有一半是非标定制产品。金属和塑料行业以及家具和木材行业都依赖于AKE制造的这些圆锯片和其他刀具的出色精度。在2023年汉诺威国际木工及林业博览会（LIGNA）上，AKE将展示其Boardline系列的新一代锯片。这款锯片适用于有涂层及无涂层的木质材料以及多孔板和HPL板（高压层压板）的工业板材切割。
“正因为我们产品中大约50%属于非标定制产品，所以我们需要依靠孚尔默的刃磨机床进行刃磨。有了它们，我们可以全自动地、以最高的精度磨削每一种锯齿的几何形状，无论多么复杂。”AKE Knebel公司的生产总监Emilio Tortora说道。

在锯木厂中，削片和成型生产线通过一道工序将采伐的圆木切割成修边锯材，如方木、木板或板条。在这过程中，进给速度最高可达每分钟200米 - 只有使用高品质的圆锯片才能做到这一点。对于这种特殊的切割任务需要设计对应的圆锯片，这就是为什么在AKE，一个订单通常以个人客户会议开始，以了解具体的切割工艺。

“与我们的锯木厂客户交谈，就是要倾听和理解，以便我们能够为所需的木材切割生产出完美的圆锯片”，Emilio Tortora补充道。“从基体激光处理到锯齿刃磨，我们的硬质合金圆锯片制造全程都在Engstlatt工厂进行。”

共有约40台孚尔默刃磨机床用于生产圆锯片

个性化意味着圆锯片在刃磨宽度和基体厚度方面就已经各不相同，它们还具有不同的直径和齿距，并且它们的锯齿最终要打磨成量身定制的几何形状。为了把控刃磨工艺，最初AKE以Akemat品牌开发了自己的刃磨机床。20多年前，AKE将公司这部分移交给孚尔默公司，如今这家机床制造商的刃磨机床是生产车间的主力机床。

AKE目前拥有大约40台孚尔默刃磨机床 – 在最近几个月，这家刀具制造商刚刚将CS 860和CSF 860系列的九台全新孚尔默机床投入运行。有了这些新机床，硬质合金锯齿的齿顶齿面与齿侧的磨削均能轻松完成。由于采用了成熟的孚尔默操作系统，这两款机床都可以通过触摸屏或键盘进行直观的控制和编程。对于AKE而言，这些机床的优势还在于它们可以自行识别锯齿的几何形状，并以精确尺寸对其进行刃磨加工。在自动化方面，AKE选择了孚尔默的ND系列搬运系统。这款机械手系统最多可以组合三台刃磨机床，根据不同装备，最多可装载650个圆锯片

具有极长使用寿命的PCD圆锯片

AKE使用孚尔默QR 270和QF 270电火花放电加工机床生产PCD（聚晶金刚石）圆锯片。金刚石圆锯片以其卓越的使用寿命和耐磨性给人留下深刻印象。特别是在切割水泥纤维板或回收木材时，充分彰显了其潜力。例如，由于回收木材是从木屑和废木刨花中获得的，因此刨花板仍可能含有来自石膏或水泥等建筑材料的矿物残留物。使用PCD圆锯片，也可以安全精确地切割回收木材。

“孚尔默让我们格外欣赏的不仅是高精度刃磨机床，最重要的是合作伙伴关系和及时的现场服务 - 只需一个电话，售后服务技师很快就会来到我们身边，”AKE Knebel公司创始人的儿子兼现任总经理Alexander Knebel说道。“这也正是我们自身所追求的客户服务理念 - 始终为木材或金属切割提供完美的刀具。”

使用孚尔默机床制造PCD旋转刀具

AKE在Balingen生产圆锯片，并在Rietberg生产凿刀、孔铣刀和立铣刀等旋转类刀具。在Rietberg也有十几台孚尔默机床，它们使PCD刀具更加锋利。除此之外，还有QXD系列的盘电极放电加工机床和QWD系列的线电极放电加工机床。通过放电加工工艺实现PCD切削刃的无接触式加工。AKE的旋转类刀具用于切削塑料、金属、复合材料或木材。它们被用于传统的应用加工领域，例如工业机器到传统工艺机械的连接、开槽、折边，但也用于成型生产线，例如自动铣削地板覆盖物（如镶木地板和层压板）的榫槽。

“在锯木厂，几十年来，硬质合金圆锯片一直是木材切割的终极产品；现在由于先进的切削生产线，它将变得更加重要”，孚尔默集团总经理Jürgen Hauger说道。“与AKE的合作展示了我们的CS 860和CSF 860刃磨机床在锯木厂刃磨车间的生产和修磨圆锯片时所能发挥的巨大作用。”