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VOLLMER VGrind 360S - L'AFFILATURA FINE CON MASSIMA PRECISIONE PRODUZIONE INTELLIGENTE DI UTENSILI IN METALLO DURO

TELAIO MACCHINA

TELAIO MACCHINA

Struttura molto rigida e compatta, con accessibilità ottimale e libera visuale per l’operatore.

LAVORAZIONE SU PIÙ LIVELLI

LAVORAZIONE SU PIÙ LIVELLI

Due mandrini portamola disposti verticalmente con set di mole nel punto di rotazione dell'asse C. Tempi di lavorazione ridotti grazie a percorsi più brevi degli assi lineari.

MODERNO CONCETTO DI COMANDO

MODERNO CONCETTO DI COMANDO

Regolabile in altezza, con touchscreen, schermo da 19“ e visuale ottimale negli ambienti di lavorazione.

NUMROTOplus®

NUMROTOplus®

Il collaudato ed intuitivo software con simulazione in 3D di utensile e macchina, in combinazione con il monitoraggio anticollisione.

DISPOSITIVO PER CAMBIO MOLA

DISPOSITIVO PER CAMBIO MOLA

Ancora più flessibilità nei processi produttivi grazie agli otto set di mole di affilatura HSK-50. Entrambi i mandrini portamola sono equipaggiabili in modo flessibile.

AUTOMAZIONE

AUTOMAZIONE

Il magazzino VOLLMER HP 160, il robot a braccio libero HPR 250 o il magazzino a catena HC 4 assicurano automaticamente maggiore capacità e flessibilità.

COPPIA

COPPIA

Coppia più elevata sul mandrino inferiore per una lavorazione di scanalature potente e un aumento del tasso di rimozione del metallo.

AZIONAMENTI LINEARI

AZIONAMENTI LINEARI

Azionamenti lineari sugli assi X, Y e Z per un'alta precisione e dinamica senza usura.

IL TUO PLUS IN PRECISIONE E PERFORMANCE

La VGrind 360S è la nuova classe di riferimento per la lavorazione completa di utensili in metallo duro a rotazione simmetrica fino a 100 mm. Ideale per impieghi nei settori automotive, produzione di utensili, tecnologia medica, tecnologia di precisione, aeronautica e molti altri ancora.

Ciò che la caratterizza è un vantaggio di precisione e di potenza. Alla base c'è l'innovativo azionamento lineare degli assi X, Y e Z. Così può sfruttare al meglio tutte le sue caratteristiche nella lavorazione verticale su più livelli: magnetica, senza contatto, senza usura. Non solo eccellente, ma anche molto più duratura.

Il vantaggio per il cliente: ottima qualità di finitura superficiale, in una affilatrice a 5 assi che convince in tutti i suoi dettagli. Dal concetto operativo al software semplice e intuitivo, fino alle soluzioni di automatizzazione intelligenti.

 

L’UTILIZZO

La VGrind 360S è stata progettata per la lavorazione produttiva di punte e frese in metallo duro con diametri fino a 25,4 mm. A seconda della cinematica della macchina e della configurazione dei pacchetti di mole, sono possibili
anche utensili con diametri fino a 100 mm.

L’elevata flessibilità consentita dai due set di mole di affilatura sostituibili, i minori tempi di sostituzione grazie al sistema guidato, le intelligenti opzioni di automazione, così come una coppia elevata sul mandrino inferiore per la lavorazione delle scanalature, creano i migliori presupposti per una produzione efficiente e di alta qualità.

IL CONCETTO DI MACCHINA

Precisione ed efficienza doppie, grazie ai due mandrini portamola disposti verticalmente: questo è anche il principio della VGrind 360S. Il suo efficace sistema di raffreddamento è stato ampliato e ottimizzato. Il risultato? Tolleranze minime, massima perfezione con il miglior raffreddamento possibile.

 

  • Affilatrice CNC a 5 assi dall’innovativa cinematica
  • Due mandrini portamola sovrapposti con set di mole di affilatura nel punto di rotazione dell’asse C, per affilature ad alta precisione
  • La disposizione in verticale dei mandrini separati elimina il noto problema dei cuscinetti fissi e liberi
  • Coppia più elevata sul mandrino inferiore per la lavorazione di scanalature
  • Nuovi motori lineari esenti da usura, sugli assi X, Y e Z, oltre ad assicurare una qualità costante nel tempo e minori costi di manutenzione, consentono una migliore qualità di finitura superficiale
  • Concetto innovativo del vano macchina con massima rigidità ed eccezionale assorbimento grazie al calcestruzzo polimerico
  • L'innovativo scambiatore di calore a piastre raffredda efficacemente motori e mandrini. Ciò aumenta la stabilità termica e ottimizza precisione e performance per una lunga durata
  • Entrambi i mandrini sono equipaggiabili con diversi set di mole di affilatura. L’opzione di automazione consente sempre un'agevole conversione

Alimentazione refrigerante

Sostituzione automatica dei set di mole di affilatura, alimentazione refrigerante inclusa, per una produttività ottimale

COMPENSAZIONE PINZE

Compensazione pinze automatica, come soluzione in-process: massima precisione nel carico e scarico di utensili e bussole di riduzione, per una minore usura ed una concentricità ottimale

Lunetta

La stabile lunetta a corsa automatica e regolazione versatile consente un’affilatura ottimale

UNITÀ DI ABRASIONE

L’unità di abrasione automatica consente il ripristino dello strato abrasivo durante la produzione
 

ALTRE OPZIONI

  • Flessibili opzioni di automazione per gli utensili in metallo duro
  • Mandrino portamola disponibile con azionamento motorizzato o a cinghia
  • Tastatura mola: misurazione delle mole e controllo dell'usura in macchina
  • Sostituzione automatica delle pinze intermedie con baionetta
  • La sostituzione simultanea del gruppo mole di affilatura e dell’utensile, unitamente al magazzino pallet HP 160 o HC4 riduce i tempi passivi in fase di caricamento

IL CONCETTO OPERATIVO

Per poter sfruttare appieno il potenziale della VGrind 360S, è fondamentale il controllo semplice ed intuitivo. A partire dal pannello di comando. Nella VGrind 360S è posizionato in modo da consentire una visuale sempre ottimale sul display LCD e sull’area di lavoro. Il controllo mediante tastiera o touchscreen consente una lavorazione precisa dell'utensile. Il volantino multifunzione assicura una flessibilità ancora maggiore, grazie alla possibilità di posizionarlo liberamente sull'alloggiamento e di utilizzarlo per impostare l'asse richiesto, indipendentemente dall'interfaccia di comando. In breve: con la VGrind 360S ottenere i migliori risultati sarà un vero e proprio divertimento.

 

CONTROLLO ERGONOMICO

  • Pannello di comando regolabile in altezza ed orientabile
  • volantino multifunzione variabile
  • visuale ottimale della macchina
  • agevole accesso ai mandrini portamola in modo flessibile

SOFTWARE NUMROTOPLUS®

VOLLMER ha scelto con consapevolezza un sistema collaudato e ben affermato sul mercato. L'interfaccia strutturata in modo logico garantisce un funzionamento intuitivo. Con sistemi di programmazione consolidati, è possibile realizzare e riaffilare un’enorme varietà di utensili. È possibile modificare ogni dettaglio dei singoli utensili, per adattarlo a specifiche esigenze.

Visuale precisa di ogni dettaglio grazie alla perfetta rappresentazione in 3D di utensile e macchina. E con il monitoraggio della collisione si ha la certezza di rimanere sempre al sicuro.

  • Sviluppo
  • Simulazione
  • Monitoraggio
  • Produzione
  • Misurazione
  • Riaffilatura
  • Documentazione

L'AUTOMAZIONE

Uno dei fattori chiave della moderna produzione di utensili è l'automazione dei processi di lavorazione. Con la VGrind 360S si può scegliere tra numerosi allestimenti. Così si possono realizzare grandi lotti degli utensili ed organizzare la produzione in modo più preciso, rapido e sicuro.

 

Con le nostre opzioni di automazione la VGrind 360S si adatta in maniera ottimale alle vostre esigenze.

Magazzino pallet HP 160

Magazzino pallet HP 160 con pallet compatti (per un massimo di 900 alloggi) e pinza doppia, per garantire una rapida sostituzione e brevi tempi di lavorazione

 

Robot a braccio libero HPR 250

Robot a braccio libero HPR 250: per la lavorazione automatica di utensili con diametri di gambo diversi

 

Caricatore a catena HC 4

Il caricatore a catena HC 4 offre posto a 39 utensili HSK-A63 dalla struttura compatta o, a richiesta, fino a 158 utensili a gambo cilindrico

 

 

Sempre la mola di affilatura più adatta, senza intervenire manualmente: l’automazione ottimale per otto set di mole di affilatura. A richiesta, completo di ugelli per il refrigerante su entrambi i mandrini portamola. Un ulteriore contributo alla produttività della vostra azienda. Lo stop orientato posiziona automaticamente i pacchetti di mole sostituiti nello stesso punto del mandrino portamola. Ciò riduce errori di planarità e concentricità e quindi aumenta la precisione sull'utensile.

 

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