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孚尔默通过激光刃磨刀具 2020-03-18

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来自施瓦本的刃磨专家孚尔默通过基于激光技术的加工机床进一步完善其产品组合。2020年春季首次展示全新VLaser 270的机床设计方案。孚尔默利用激光技术成为刀具加工领域的Fullliner(全产品线厂商),并进一步完善了刃磨机床和电火花放电加工机床的产品系列。孚尔默将其来自各个领域的丰富经验都运用到了VLaser 270上。创新的运动学机构可确保快速且高精度地加工超硬的切削材料,该机构以C轴为基础,始终将刀具保持在中心点。相应的自动化装置令VLaser 270实现24小时不间断的无人化生产。

全新孚尔默机床VLaser 270通过激光能量以及非接触式工艺加工焊接PCD(聚晶金刚石)片其他超硬材料的切削刀具切削刃。这款激光机床进一步完善了孚尔默旗下由刃磨机床和电火花放电加工机床构成的产品组合,并使得这家来自施瓦本的机床制造商成为刃磨技术领域内的Fullliner,无论是旋转刀具、圆锯还是金属切削带锯都能应对自如。作为Fullliner,孚尔默有能力始终为广大客户提供不受工艺限制的、符合其个性化要求的最佳刃磨解决方案。

VLaser 270以创新的孚尔默运动学机构为基础
VLaser 270的核心是采用了创新机床运动学机构的固定式激光束导向系统。五个轴上下布置,以便刀具的加工始终处于C轴最佳转动点。由此可以通过最小的轴运动量工刀具,并确保过程控制稳定。运动学链同时还实现了较高的轨迹精度,这对刀具的加工精度和质量有十分积极的影响。
VLaser 270可以选装尾座顶尖,以便实现更高的同心度。因此VLaser 270是市场上第一款具备此类尾座顶尖的激光机床。由此诞生了一款尺寸布局一目了然的紧凑型机床。VLaser 270可与HC 4自动化系统搭配,该系统也可用于其他孚尔默机床。

VLaser 270非常灵活、高效,可确保无可挑剔的刃口品质。这款机床在确保没有刀具磨损、没有明显热影响的情况下进行非接触式加工。这项由孚尔默自行研发的最新创新技术有助于提高刀具寿命并实现生产工艺的可持续优化。它同样可用于生产以及修磨超硬切削材料。

激光技术的巨大潜力
借助孚尔默激光技术可以优化各种刀具生产工艺。主要是断屑槽的加工工艺。这里是指加在刀具切削刃之后的排屑槽,以便影响切削性能。倒圆角加工或切削刃制备也是孚尔默希望通过激光机床实现的应用。

“我们将激光集成到我们的机床系列中,为刀具制造商的刃磨过程提供清晰可辨的增值”,孚尔默集团总经理Stefan Brand博士说道。“作为Fullliner,我们可以灵活地通过磨削、电火花放电加工和激光这三种技术并根据客户个性化的要求,为客户提供量身定制的刃磨解决方案。”

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Ingo Wolf
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