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VOLLMER VGrind 360S - LA FINESSE DE L'AFFÛTAGE AVEC UNE EXTRÊME PRÉCISION FABRICATION D'OUTILS CARBURE INTELLIGENTE

CONCEPTION MURALE

CONCEPTION MURALE

Structure très rigide et compacte offrant à l'opérateur une accessibilité et une visibilité optimale.

USINAGE SUR PLUSIEURS NIVEAUX

USINAGE SUR PLUSIEURS NIVEAUX

Deux broches d'affûtage disposées verticalement avec trains de meules en prise dans le centre de rotation de l'axe C. Temps principal réduit grâce à des déplacements d'axes linéaires réduits.

CONCEPT DE COMMANDE MODERNE

CONCEPT DE COMMANDE MODERNE

Réglable en hauteur, avec écran tactile de 19" de diagonale et une visibilité optimale dans l'espace de travail.

NUMROTOplus®

NUMROTOplus®

Le logiciel éprouvé et doté d'une interface intuitive avec système de simulation 3D outil et machine combiné à un contrôle anti-collision.

CHANGEUR DE MEULES

CHANGEUR DE MEULES

Encore plus de flexibilité dans vos process de fabrication – avec huit trains de meules HSK-50. Chargement flexible des deux broches d'affûtage.

AUTOMATISATION

AUTOMATISATION

Le chargeur à palettes VOLLMER HP 160, le robot multi-axes HPR 250 ou le chargeur à chaîne HC 4 garantissent automatiquement plus de capacité et de flexibilité.

COUPLE

COUPLE

Couple plus élevé de la broche inférieure pour un usinage tout en puissance et une augmentation du taux d'enlèvement de matière.

ENTRAÎNEMENTS À MOTEURS LINÉAIRES

ENTRAÎNEMENTS À MOTEURS LINÉAIRES

Entraînements à moteurs linéaires des axes X, Y et Z pour une précision et une dynamique élevée sans usure.

UN GAIN DE PRÉCISION ET DE PERFORMANCE

La VGrind 360S est la nouvelle classe de référence pour l'usinage complet des outils en carbure monobloc à rotation symétrique jusqu'à 100 mm. Idéale pour les domaines d'application des secteurs de l'automobile, de la fabrication d'outils, des équipements médicaux, de la mécanique de précision, de l'aérospatial et de beaucoup d'autres encore.

Ce qui la caractérise est encore un peu plus de précision et de performance supplémentaire. Derrière cela, il y a son entraînement à moteurs linéaires innovant des axes X, Y et Z qui lui permet de mettre en avant tous ses avantages dans l'usinage vertical sur plusieurs niveaux : magnétique, sans contact, sans usure. Non seulement excellent mais aussi nettement plus durable.

Votre bénéfice : la qualité optimale des surfaces, dans une affûteuse 5 axes dont tous les détails vous séduiront. Du système de commande en passant par le logiciel clair et intuitif jusqu'aux solutions d'automatisation intelligentes.

UTILISATION

La VGrind 360S a été conçue pour l'usinage productif de forets et fraises carbure d'un diamètre jusqu'à 25,4 mm. En fonction de la cinématique de la machine et de l'équipement des trains de meules, des outils d'un diamètre allant jusqu'à 100 mm sont possibles.

La grande flexibilité offerte par la possibilité de changement des deux trains de meules, la réduction de la durée du changement grâce au système mécanique à guidage forcé, les options d'automatisation adaptées ainsi qu'un couple élevé de la broche inférieure pour un usinage tout en puissance offrent des conditions idéales pour des processus de fabrication efficaces et de grande qualité.

CONCEPT DE LA MACHINE

Précision et efficacité puissance deux grâce à deux broches d'affûtage disposées verticalement. Un principe auquel la VGrind 360S reste fidèle. Son concept de refroidissement efficace et désormais élargi a été optimisé. Le résultat : des tolérances extrêmement réduites, la perfection absolue et un refroidissement maximal.

 

  • Affûteuse CNC 5 axes à cinématique innovante
  • Deux broches d'affûtage superposées avec train de meules en prise dans le centre de rotation de l'axe C – pour des résultats d'affûtage extrêmement précis
  • La disposition verticale des broches élimine la problématique bien connue des paliers de broche fixes et libres
  • Couple plus élevé de la broche inférieure pour un usinage tout en puissance
  • Les nouveaux moteurs linéaires sans usure, sur les axes X, Y et Z, assurent une qualité constante sur le long terme, réduisent les coûts de maintenance et jouent un rôle déterminant pour accroître la qualité des surfaces
  • Conception murale innovante avec une rigidité maximale et d'excellentes propriétés d'amortissement grâce au béton polymère
  • L'échangeur de chaleur à plaques innovant refroidit de façon efficace les moteurs et les broches. Cela augmente durablement la stabilité thermique et optimise la précision et la performance
  • Les deux broches peuvent être équipées de trains de meules différents. L'option d'automatisation permet de procéder à un changement des trains de meules rapide et en toute sécurité

BUSES DE LIQUIDE D'ARROSAGE

Changement automatique des trains de meules, avec alimentation en liquide d'arrosage, pour une productivité optimale

COMPENSATION DES GRIFFES

Compensation automatique des griffes de chargeur, sous forme de solution intégrée au processus : précision maximale lors du chargement et déchargement d'outils et de douilles de réduction, pour diminuer l'usure et assurer une concentricité optimale

SYSTÈME DE LUNETTE

Système de lunette robuste à réglage flexible et montée automatique, pour un résultat d'affûtage optimal

UNITÉ AUTOMATIQUE D'AVIVAGE

L'unité automatique d'avivage permet l'ouverture et le décrassage de la garniture abrasive durant la production

 

AUTRES OPTIONS

  • Options d'automatisation flexibles pour les outils carbure
  • Broche d'affûtage disponible en entraînement moteur-broche direct ou par courroie
  • Palpeur de meule : mesure des meules et contrôle de l'usure à l'intérieur de la machine
  • Changement automatique des pinces intermédiaires à baïonnettes
  • Remplacement simultané des trains de meules et de l'outil en combinaison avec le chargeur à de palettes HP 160 ou le HC 4 pour une diminution des temps morts lors du processus de chargement

CONCEPTION DU SYSTÈME DE COMMANDE

Pour pouvoir bénéficier de tout le potentiel de votre VGrind 360S, une commande simple et intuitive est décisive. Cela commence par le pupitre de commande de la VGrind 360S qui est placé de sorte que vous avez toujours une vision optimale de l'écran LCD et de l'espace de travail. La commande sur clavier ou sur écran tactile permet un usinage précis de l'outil. La molette multifonction vous offre encore plus de flexibilité : elle peut être positionnée n'importe où sur le bâti et permet de régler l'axe souhaité indépendamment du panneau de contrôle. Bref, avec la VGrind 360S, obtenir un résultat optimal devient un véritable plaisir.

 

COMMANDE ERGONOMIQUE

  • Pupitre de commande réglable en hauteur et pivotant
  • molette multifonction flexible
  • vision optimale de la machine
  • accès facile aux broches d'affûtage

LOGICIEL NUMROTOPLUS®

VOLLMER a délibérément opté pour un système sophistiqué bien établi sur le marché. La surface structurée de façon logique assure une utilisation intuitive. Les systèmes de programmation éprouvés permettent de produire et de réaffûter des outils d'une extrême diversité. Vous pouvez modifier chaque détail de vos outils et les adapter à vos besoins personnels.

Tout à l'écran : grâce à une représentation 3D parfaite de l'outil et de la machine. Le système de contrôle anti-collision vous assure une sécurité totale à chaque instant.

  • Développer
  • Simuler
  • Contrôler
  • Produire
  • Mesurer
  • Réaffûter
  • Documenter

AUTOMATISATION

L'automatisation des processus de travail compte parmi les facteurs clés de la production moderne d'outils. Avec la VGrind 360S vous avez le choix parmi une multitude d'excellentes options d'équipement. Vous pouvez ainsi réaliser de grandes séries de vos outils et mettre en place des processus de fabrication plus précis, plus rapides et plus sûrs.

Nos options d'automatisation vous permettent d'adapter parfaitement la VGrind 360S à vos besoins.

CHARGEUR À PALETTES HP 160

Chargeur à palettes HP 160 avec palettes compactes (pour 900 pièces maximum) et doubles griffes pour garantir un changement rapide combiné à une durée d'usinage réduite

ROBOT MULTI-AXES HPR 250

Robot multi-axes HPR 250 : permet un usinage automatique d'outils équipés de queues de différents diamètres

CHARGEUR À CHAÎNE HC 4

Le chargeur à chaîne HC 4 offre de la place pour 39 outils HSK-A63 dans une construction compacte et en option jusqu'à 158 outils à queue

Toujours la meule appropriée à disposition sans devoir intervenir : solution d'automatisation optimale pour huit trains de meules. Sur demande, avec buses d'arrosage embarquées sur les deux broches d'affûtage. Pour vous, une nouvelle contribution à la productivité de vos processus de fabrication. L'arrêt de broche orienté met automatiquement en position des trains de meules remplacés au même endroit de la broche d'affûtage. Cela diminue les erreurs de concentricité et de planéité augmentant ainsi la précision de l'outil.

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VGrind 360S
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