Technique hybride pour un affûtage et une érosion des outils efficaces VHYBRID 260 – POUR FAIRE D'UNE PIERRE DEUX COUPS

CONCEPTION MURALE

Structure très rigide et compacte offrant à l'opérateur une accessibilité et une visibilité optimales.

USINAGE SUR PLUSIEURS NIVEAUX

La broche d'affûtage et la broche d'érosion (en bas) sont disposées à la verticale dans le centre de rotation de l'axe C. Le résultat : des temps-machine réduits grâce à des courses d'axes linéaires plus courtes.

CONCEPT MODERNE DU PUPITRE DE COMMANDE

Réglable en hauteur, avec écran tactile de 19“ de diagonale et une visibilité optimale dans l'espace de travail.

LOGICIEL

ExLevel Pro et VStandard permettent d'usiner une vaste palette d'outils de type forets et fraises. Pour plus de flexibilité et de diversité.

CHANGEUR D'OUTILS À 8 POSITIONS

Gain de flexibilité pour vos processus de fabrication. Conçu pour huit trains d'affûtage et d'érosion en prise HSK 50.

AUTOMATISATION

Par exemple avec le HC 4 ou le HC 4 plus pour augmenter les capacités et la flexibilité.

Le terme hybride vient du grec et décrit quelque chose de concentré, croisé ou mélangé. En termes d'ingénierie, il s'agit d'un système qui combine intelligemment deux technologies pour obtenir le meilleur des deux mondes. La combinaison des sous-systèmes peut même donner lieu à des propriétés positives entièrement nouvelles.

C'est ainsi le cas pour la VHybrid 260 de VOLLMER qui combine les forces d'une affûteuse innovante et d'une puissante machine d'érosion ; elle permet en un rien de temps de basculer entre les deux fonctions. Pour une nette augmentation de l'efficacité et de la rentabilité lors de l'usinage des outils en carbure et PCD à symétrie de révolution jusqu'à un diamètre de 50 mm.

Résultat : 200 % d'efficacité et de rentabilité VOLLMER.

AFFÛTAGE ET ÉROSION À UN NIVEAU INÉDIT

Innovant, le concept d'usinage VOLLMER sur plusieurs niveaux avec deux broches et changement automatique des meules d'affûtage et électrodes d'érosion joue un rôle déterminant dans l'intégration complète de deux processus importants de l'usinage d'outils. La disposition ingénieuse des ensembles de meules et d'électrodes, situés exactement dans le centre de rotation de l'axe C, permet d'obtenir des résultats optimaux.

BROCHE DU HAUT: AFFÛTAGE

Usinage efficace des outils carbure d'un diamètre maximal de 150 mm (en fonction de l'équipement, la cinématique de la machine permet également de plus grands diamètres). Différentes options d'automatisation sont disponibles.

BROCHE DU BAS: AFFÛTAGE ET ÉROSION

Usinage tout en puissance des outils carbure ou PCD de 150 mm maximum grâce au générateur d'érosion Vpulse EDM, performant et pleinement adapté (en fonction de l'équipement, la cinématique de la machine permet également de plus grands diamètres). Ici aussi, différentes options d'automatisation vous sont proposées.

Nutzen Sie die VHybrid 260 ganz flexibel als vollwertige Schleif- oder Erodiermaschine. Oder kombinieren Sie beide Prozesse je nach Werkzeuganforderung zu einem hochwirtschaftlichen Prozess der Komplettbearbeitung. Gut zu wissen: Die Funktionen der Doppelspindel sind unabhängig von der jeweiligen Automatisierung immer voll nutzbar.

Man kann eben doch alles haben.

Conception de la machine

Pour des processus d'affûtage parfaits, la VHybrid 260 peut s'appuyer sur les principes à la fois innovants et éprouvés de la VGrind 360 performante, la première affûteuse au monde avec deux broches d'affûtage disposées verticalement. Afin d'éviter des opérations de montage et démontage inefficaces, la broche inférieure de la VHybrid 260 est équipée d'une unité d'érosion complète. Le cœur de l'ensemble : le générateur d'érosion Vpulse EDM, qui établit de nouvelles références en termes d'efficacité et de qualité de surface.

AFFÛTAGE DU CARBURE

Affûteuse CNC à 5 axes avec cinématique innovante. Des courses d'axes linéaires et des zones de pivotement réduites pour plus d'efficacité et de précision en production
La disposition verticale des broches élimine la problématique bien connue des paliers fixes et libres
Meule montée dans le centre de rotation de l'axe C, pour des résultats d'affûtage d'une grande précision
Conception murale innovante avec une rigidité maximale et un excellent amortissement grâce à l'utilisation de béton polymère
Concept de refroidissement efficace du moteur et de la broche, pour une plus grande stabilité thermique ainsi qu'un rendement et une précision longue durée

Affûteuse à part entière, la VHybrid 260 se charge de la production et de l'affûtage des forets et fraises carbure d'un diamètre maximal de 150 mm (en fonction de l'équipement, la cinématique de la machine permet également de plus grands diamètres).

Grande flexibilité grâce à la possibilité de changement automatique des meules, avec mesure et contrôle d'usure intégrés
Options d'automatisations adaptées pour une production efficace et flexible

ÉROSION DU PCD

Efficacité maximale pour un usinage plus rapide
Qualité optimale des surfaces et des arêtes de coupe: en fonction du type d'outil, des impulsions d'érosion d'une extrême précision permettent d'obtenir une rugosité de surface atteignant jusqu'à 0,05 μRa
Dressage simple des électrodes d'érosion grâce au dispositif de dressage intégré
Sécurité de processus élevée pour tous les types de PCD

Grâce à sa cinématique exceptionnelle, la VHybrid 260 est aussi idéale pour l'usinage de petits outils à symétrie de révolution d'un diamètre maximal de 150 mm (en fonction de l'équipement, la cinématique de la machine permet également de plus grands diamètres).

Mesure et contrôle d'usure des électrodes pour de parfaits résultats d'érosion

Règles linéaires: meilleure définition du positionnement des axes pour plus de précision
Système de lunette robuste à réglage flexible et course automatique, pour un résultat d'affûtage optimal sur les outils longs
Compensation automatique des griffes, sous forme de solution integree au processus : precision maximale lors du chargement et dechargement d'outils et de douilles de reduction. Pour une reduction de l'usure et une robustesse maximale

// CHANGEUR À 8 POSITIONS AVEC NOUVEAUX COLLECTEURS DE LUBRIFIANT À BUSES

// SYSTÈME DE LUNETTE À COURSE AUTOMATIQUE

L'automatisation des processus de travail compte parmi les facteurs clés de la production moderne d'outils. VOLLMER propose également pour la VHybrid 260 des options d'équipement adaptées vous permettant de mettre en place des processus de fabrication plus précis, plus rapides et plus sûrs.

Le chargeur a chaine HC 4 comporte jusqu'a 39 porte-outils HSK 63 avec un diametre d'outil de 70 mm ou 158 outils a queue dans une construction compacte. Le poids maximal d'un outil est de 5 kg
Le HC 4 plus, si vous avez besoin de plus grand. Il comporte jusqu'a 160 outils a queue ou 40 logements HSK 63 avec un diametre d'outil de 80 mm. Pour des diametres d'outil jusqu'a 150 mm, il comporte 20 logements HSK 63. Le poids maximal d'un outil est de 10 kg
Changement automatique de huit meules d'affûtage ou d'électrodes d'érosion maximum, avec les buses d'alimentation en liquide d'arrosage. Une contribution supplémentaire à la productivité de vos processus de fabrication

Conception du système de commande

Une machine à la pointe de la technique a besoin d'un système de commande tout aussi moderne. La VHybrid 260 bénéficie des principes VOLLMER éprouvés, combinés à de nouvelles fonctionnalités. Ainsi, l'emplacement judicieux du pupitre de commande permet à l'utilisateur d'avoir toujours à l'œil aussi bien l'écran LCD que l'espace de travail. La commande sur écran tactile ou clavier combine les avantages typiques de VOLLMER : simplicité, utilisation intuitive et précision. La nouvelle molette multifonction, qui permet de régler l'axe souhaité indépendamment du panneau de commande, offre encore plus de flexibilité. Le concept global de commande comprend un autre élément d'importance : le nouveau gestionnaire de meules, conçu pour une manipulation très simple des meules et des électrodes et, par là même, contribue à une réduction accrue des temps morts. Le résultat : une commande intuitive et précise dans toutes les phases d'utilisation.

COMMANDE ERGONOMIQUE

Pupitre de commande réglable en hauteur et pivotant
Vue optimale de la machine
Écran LCD de qualité monté à un emplacement optimal
Commande simple par écran tactile
Molette multifonction facilitant le réglage des axes
Gestion simple des meules et des électrodes rotatives avec le gestionnaire de meules VOLLMER

EXLEVEL PRO

Grâce au logiciel complet et perfectionné ExLevel PRO, la VHybrid 260 dispose d'un équipement optimal. Qu'il s'agisse d'affûtage ou d'érosion, la structure modulaire permet de traiter avec efficacité une vaste palette d'outils et garantit ainsi un déroulement rapide et simple de tous les processus de réaffûtage et de fabrication. La simulation requise est possible directement sur le pupitre de commande ou sur un poste de programmation externe.