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合二为一:VHybrid 360兼备刃磨与电火花放电加工 2019-09-18

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在金属加工专业展会EMO 2019上,刃磨专家孚尔默将推出一款全新的刃磨和电火花放电加工机床VHybrid 360。该机床结合了孚尔默几十年来在刃磨和电火花放电加工领域的技术与经验。利用它,只需一次装夹就可以对硬质合金或PCD(聚晶金刚石)刀具进行加工。VHybrid 360为刀具制造商带来的不仅是高效率和更短的加工时间,更实现了精度的最大化。丰富的自动化装备令机床实现24小时不间断的无人化生产。利用新推出的孚尔默刀具管理系统,用户可以对高达八组的砂轮或电极的自动化更换进行直观地管理。

可以对刀具进行刃磨和电火花放电加工
施瓦本地区刃磨和电火花放电加工机床专家孚尔默将在EMO 2019上举行刃磨和电火花放电加工机床VHybrid 360全球首发庆典。利用VHybrid 360,刀具制造商只需一次装夹就能同时对钻头、铣刀或铰刀等硬质合金和PCD刀具进行刃磨和电火花放电加工。VHybrid 360的核心是通过两根垂直布置的主轴实现多重加工。孚尔默为此投入了已在VGrind刃磨机床系列上久经考验的技术。在VHybrid 360上,下部主轴既可用于刃磨,也可用于电火花放电加工,而上部主轴只预留用作刃磨。

结合了两个领域的最佳技术
孚尔默在VHybrid 360上不仅结合了刃磨和电火花放电加工这两个领域的最佳技术,更对成熟技术进行了深入研发。在电火花放电加工方面,孚尔默应用了三十年来在各种型号系列的线切割和电火花放电加工机床上获得的知识。其核心部件是在效率和表面质量上均树立起新标杆的放电发生器VPulse EDM。在刃磨方面,先进的VGrind系列机床方案确保了刀具加工中的高精度:VHybrid 360的两根主轴垂直安装在C轴的旋转点上,确保了极高的成型精度,并实现了精准的刃磨和电火花放电加工流程。此外,又通过缩短线性轴行程和独一无二的主轴布置方式降低了刀具加工的基本工艺时间。

令刀具生产更灵活
VHybrid 360可以生产用于切削加工木材、金属或复合材料的各种切削刀具。利用孚尔默的这款机床,刀具制造商可以灵活地对标准和非标刀具进行100%的刃磨和电火花放电加工 – 无论坯料是由硬质合金、烧结型PCD组成的,还是焊接金刚石刀片组成的。同时,该机床可加工直径不超过50毫米,长度不超过360毫米的刀具。根据砂轮或旋转电极的配置,也可以加工更大直径的刀具。为了确保长刀具的稳定性,还有一款支撑架可供用户选择。全新的五轴控制系统是刃磨和电火花放电加工流程精确执行的保障。

操作简单,无人化应用
丰富的自动化解决方案令24小时无人化加工成为可能:例如,链式工件库HC4最多可容纳39把空心杆锥形刀具(HSK-A63)。此外,高达八组的砂轮和电极及冷却液供应装置都可以全自动更换,它们在VHybrid 360上首次可以通过全新研发的孚尔默刀具管理系统进行管理。利用该系统,机床操作人员可以直观、方便地通过鼠标拖放操作选择砂轮和电极组。

这款组合式刃磨和电火花放电加工机床的操作基于孚尔默带有高度可调、可翻转触摸屏的现有控制台方案。刃磨或电火花放电加工流程可通过ExLevel PRO 3D软件进行编程、模拟和监控。通过孚尔默多功能手轮可对轴进行选择和移动操作。此外,该机床拥有一个在线旋转电极修整器和一个用于在流程中高精度测量探头用于砂轮组和铜轮组的在线测量。

“如今的刀具制造商通常是客户的开发合作伙伴,为了实现对各种材料的高效率切削,他们从一开始的刀具设计阶段就参与其中”,孚尔默集团总经理Stefan Brand博士说。“无论是硬质合金刀具,还是金刚石刀具,我们的VHybrid 360凭借组合加工技术,能够对钻头、铣刀或铰刀等不同的旋转刀具进行高精度加工。”

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