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制造精密铣刀 – 全天候无人操作 2019-09-18

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来自Biberach的刃磨专家孚尔默在EMO 2019汉诺威金属专业博览会上向市场推出其全新刃磨机床VGrind 340S。这款机床适用于生产和修磨直径在0.3至12.7毫米之间的极小型硬质合金刀具。这类钻头和铣刀主要用于汽车制造、电子工业或医疗技术领域,因为在这些领域,结构空间和各类部件正变得越来越紧凑。刀具制造商可以借助VGrind 340S的自动化功能全天候无人加工旋转式切削刀具。

完美加工小直径工件
利用刃磨专家孚尔默在EMO 2019上首次展示的刃磨机床VGrind 340S,可以高效地加工0.3至12.7毫米的小直径硬质合金刀具。这类薄型钻头和铣刀主要用于汽车制造、电子工业或医疗技术领域。这些领域需要越来越紧凑的产品,因此这类产品的金属或复合材料部件必须通过最小的刀具进行加工。尤其是电子元件或医疗设备领域,目前也要求制造商提供更加精密的切削加工。

VGrind系列的成熟技术
刃磨机床VGrind 340S不仅适用于加工旋转对称的刀具,而且还可以对其进行修磨。为此,这款孚尔默机床运用了在VGrind系列上经过验证的成熟技术:它拥有两根垂直布置的主轴,搭载不同的砂轮组,由此减少非生产时间。五根最佳匹配的CNC轴通过较短的线性轴和旋转轴行程实现插补,由此缩短工艺时间。除了旋转轴之外,还首次将线性轴设计为直接驱动(线性驱动)。与滚珠丝杠不同,这种驱动机构可以无接触操作,由此避免任何磨损。另外,VGrind 340S还配备了刀柄支架,确保最佳旋转。也可为较长的钻孔刀具选装支撑架。

直观的操作以及可选装的自动化功能
通过成熟直观的软件NUMROTOplus对刀具加工进行三维模拟,并提前执行碰撞监控。通过高度可调、可翻转的触摸屏操作面板以及一览无余的操作空间,实现符合人体工程学的机床操作。

通过可选装的自动化解决方案,例如托盘库HP 160或自由臂机械手HPR 250,确保全天候无人加工高达900个带不同刀柄直径的刀具。针对砂轮,VGrind 340S还配备了可更换式修整器,以便确保砂轮套件最理想的径向和轴向跳动。通过选装的按键,可以在机床中测量砂轮,并按需重新校准夹具系统。砂轮修整装置确保在生产过程中修整砂轮磨料表层。此外,不仅可以自动更换砂轮组,还可以自动更换它们的冷却液喷嘴。

“我们通过VGrind 340S拓展了刀具刃磨方面的产品种类,以便在开发极小型切削刀具时为刀具制造商提供支持”,孚尔默集团总经理Stefan Brand博士说道。“加工小直径刀具时尤其需要更多敏锐的感觉,对此我们可以通过数字化的机械解决方案满足这一要求。通过控制五根数控轴以及使用支撑架确保在微米级范围内实现精确的加工。”

媒体联系方式

Ingo Wolf
市场服务部
地址Ehinger Straße 34 // 88400 Biberach/Riß