zurück

Технология электроэрозионной правки для алмазных шлифкругов 2019-09-03

К обзору

Правка алмазных кругов на металлической связке определяет их производительность и стойкость. При механической правке алмазные зёрна частично теряют свою остроту и легко выкрашиваются. Следствием этого становится лишь незначительное выступание зёрен, что не позволяет работать со шлифкругом на металлической связке в его оптимальной режимной точке шлифования. При бесконтактной электроискровой обработке сохраняется структура и обеспечивается надёжное удерживание алмазных зёрен. Компания VOLLMER, специализирующаяся на обработке инструментов, оснастила свой электроэрозионный проволочный станок VPulse 500 с дополнительными опциями для электроискровой правки алмазных шлифкругов. Дополнительное преимущество этой технологии от VOLLMER: благодаря использованию диэлектрика на углеводородной основе обеспечивается защита систем крепления пакетов шлифкругов от коррозии.

«Алмазные шлифкруги на металлической связке всё чаще используются не только в области обработки инструментов. Для увеличения производительности и повышения стойкости рекомендуется правка по технологии электроэрозионной обработки, — говорит Штефан Бранд, генеральный директор Группы компаний VOLLMER. — На выставке EMO 2019 в Ганновере мы впервые покажем, как с помощью нашего электроэрозионного станка VPulse 500 с проволочным электродом можно выполнять электроэрозионную правку шлифкругов».

Механическая правка имеет недостатки
Целью является обеспечение максимальной производительности шлифкругов на металлической связке. Долгое время не удавалось вывести их на работу в наиболее эффективной режимной точке. Одна из причин — недостаточное соблюдение параметров абразивного покрытия при изготовлении или перепрофилировании круга. Так, в прошлом приходилось часто прибегать к технологиям механической правки. Однако, механическая правка имеет существенные недостатки: например, она не позволяет добиться нужного выступания зёрен, необходимого для эффективного шлифования без перегрева и для обеспечения требуемой режущей способности абразивного материала. А ведь металлическая связка могла бы обеспечивать именно это преимущество благодаря высокой удерживающей способности. Кроме того, возникающие при механической правке усилия представляют собой ещё одну помеху соблюдению требуемой точности контура шлифкруга, для контроля которой потребуются дополнительные затраты.

Оптимальное выступание зёрен и высокоточные профили
Впервые на выставке EMO в Ганновере компания VOLLMER покажет на своём электроэрозионном станке VPulse 500 с проволочным электродом необходимые функции и опции для оптимизированного профилирования шлифкругов на металлической связке. Благодаря специальной технологии и собственным параметрам обработки специалистам из Бибераха удалось «одним махом» решить сразу несколько задач. Посредством адаптированной электрической эрозии удаляется металлическая связка вокруг не проводящего электрический ток алмазного зерна. При этом обеспечивается оптимальная топография поверхности абразивного покрытия. В частности, это означает высокое выступание алмазных зёрен, а также отсутствие их предварительного повреждения наряду с надёжным удерживанием на круге. Достигаемая точность профиля зависит от связки и размера зёрен и составляет ± 2 мкм.

Электроэрозионная обработка с защитой от коррозии
В отличие от других способов электроэрозионной обработки на VPulse 500 используется диэлектрик на углеводородной основе, поэтому специальная защита для чувствительных систем крепления пакетов шлифкругов не требуется. Посредством 5-осевой кинематики VPulse 500 автоматически выполняет измерение и электроэрозионную обработку каждого алмазного шлифкруга. Благодаря тонкому проволочному электроду возможна обработка даже сложных геометрий на шлифкруге всего за один проход. Проведённые в компании VOLLMER заводские испытания на VPulse 500 показывают, что в сравнении с механическими способами обработки при применении технологии электроискровой правки заметно повышается стойкость шлифкругов на металлической связке. Кроме того, благодаря открытопористому шлифкругу с зазором между зёрнами значительно возрастает производительность съёма. Операторы могут свободно программировать на VPulse 500 параметры процесса правки шлифкругов.

«У заказчиков есть возможность оснащать VPulse 500 четырьмя различными палетами заготовок, благодаря чему становится возможной автоматическая обработка до 68 пакетов шлифкругов в круглосуточном режиме, — говорит Штефан Бранд. — Независимо от того, занимается ли компания изготовлением алмазных шлифкругов или их перепрофилированием».

Контакт со СМИ

Инго Вольф
Маркетинговые услуги
Телефон +49 7351 571–277
Эл. почта i.wolf@vollmer-group.com
Адрес Ehinger Straße 34 // 88400 Biberach/Riß