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Quand les Souabes affûtent des outils spéciaux 2016-09-15

Vers l'aperçu

L'entreprise mise sur un partenaire fiable de la région, en particulier pour l'usinage de ses outils spéciaux de haute précision : aussi bien les machines d'électroérosion de la gamme QWD que la machine d'affûtage <link iconlink>Vgrind 160 pour outils en carbure monobloc du spécialiste de l'affûtage de Biberach VOLLMER garantissent chez GW une fabrication 24h/24.

« Depuis plus de 35 ans, nous développons des outils de déchiquetage en carbure et PCD », dit Gerhard Bailom, directeur général de la société Günther Wirth Betriebs- GmbH. « Actuellement, notre gamme de produits comprend près de 20 000 outils de série différents. Pour cela, nous misons sur notre parc de machines ultra-moderne que nous allons encore agrandir. »

Fondée en 1981, l'entreprise Günther Wirth (GW) dispose d'une centrale souabe à Balzheim, d'un site de production en France et d'une filiale en Inde. L'entreprise qui fait majoritairement partie du groupe Ceratizit depuis 2012 emploie aujourd'hui près de 450 collaborateurs et compte parmi les fabricants leaders d'outils de coupe rotatifs tels que perceuses, fraises et alésoirs et exploite ses propres installations de recouvrement de matériaux très durs. En outre, l'entreprise fabrique des outils spéciaux et PCD. Chaque jour, 12 000 outils quittent le site de production. Les clients internationaux sont actifs dans les domaines de l'aéronautique, de la technique médicale et de la construction de turbines et de machines.

Déjà depuis sa fondation, l'entreprise GW conçoit et produit de nouveaux outils. L'entreprise a rapidement compris que c'est là que réside son avenir. La mise en place d'un centre de recherche et de développement garantit de manière permanente le développement et l'amélioration de produits dans le domaine de la construction d'outils.

Pour la fabrication de ses outils PCD, Günther Wirth utilise depuis 1999 des machines d'érosion VOLLMER de la gamme QWD. Le processus d'érosion sans contact permet d'éroder le PCD de manière très précise et d'adapter les géométries d'outil de façon individuelle aux souhaits du client. Le fil d'érosion permet également à GW d'affûter précisément des géométries d'outil complexes avec les rayons intérieurs les plus petits, par exemple sur des outils étagés.

« Nous positionnons clairement nos outils dans le secteur haute performance et les exigences posées à nos machines d'affûtage et d'usinage sont donc en conséquence », dit Gerhard Bailom. « VOLLMER est un partenaire qui incarne avec ses solutions les mêmes valeurs que les nôtres en termes de qualité et de durabilité, et ce, tant sur les machines que dans le service après-vente. Étant basés tous deux en Haute Souabe, nous apprécions, en outre, le dialogue intensif et personnel qui nous lie. »

Nouvelle arrivée dans le portefeuille de l'outilleur : la machine d'affûtage <link iconlink>Vgrind 160 de VOLLMER, utilisée par GW pour le développement et la production d'outils spéciaux en carbure. Équipée d'une solution d'automatisation, cette machine permet de produire 24h/24. La précision et le respect des cotes qui caractérisent la <link iconlink>Vgrind 160 sont dus à une nouvelle cinématique à deux broches verticales permettant un usinage sur plusieurs niveaux. Sur les deux broches d'affûtage, les pièces à usiner peuvent être affûtées au point de rotation optimal de l'axe C. Cet agencement des broches permet d'éviter le problème connu lié aux paliers fixes et libres et donne des résultats d'usinage d'outils en carbure monobloc précis.

Selon GW, un autre avantage réside dans la commande de la <link iconlink> Vgrind 160basée sur le logiciel NUMROTOplus. En outre le chargeur à palettes HP 160 permet un usinage d'outils automatique 24h/24. Le magasin peut accueillir jusqu'à 272 pièces à usiner et alimenter la <link iconlink>Vgrind 160 automatiquement, pendant les deux équipes de jour ainsi que pendant la nuit. Il n'est donc pas étonnant que GW vienne d'acheter deux autres Vgrind.

« Tous les sites de GW appliquent des normes uniformisées de haut niveau pour la production », dit Dr.-Ing. Stefan Brand, directeur général du groupe VOLLMER. « Avec son parc de machines, l'entreprise assure ainsi une fabrication de qualité constante avec de bons délais de livraison, non seulement en Allemagne mais également en Inde par exemple. Et grâce à nos sites en Allemagne et en Inde, nous sommes toujours sur place, lorsqu'il s'agit d'assurer le rendement de nos machines d'affûtage et d'érosion. »

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