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VPulse 500 Une machine d'électroérosion très efficace pour la fabrication et l'entretien d'outils à plaquette PCD

UNE TECHNOLOGIE ÉPROUVÉE – DE NOUVELLES FORCES: VPulse 500

Les machines d'électroérosion de la gamme QWD servent de référence pour la fabrication et la remise en état de puissants outils PCD. Leurs grandes précision et efficacité portent désormais un nouveau nom, VPulse 500 : encore plus de possibilités grâce au nouveau générateur d'érosion, un maximum de flexibilité et de confort d'utilisation, ainsi que diverses options d'automatisation. Pour une exploitation ultra-efficace 24h/24 ! Des impulsions précises pour votre réussite : la VPulse 500 innovante.

LA CONCEPTION DE LA MACHINE

La nouvelle VPulse 500 est équipée de série de tout ce qui est nécessaire aujourd'hui pour la fabrication ou la remise en état d'outils à plaquette PCD. Et s'adapte de manière précise à vos exigences personnelles.

  • Commande ultra-moderne pour des performances d'usinage optimales
  • Interpolation de trajectoires simultanée sur 5 axes CNC
  • Mesure et érosion en un seul serrage
  • Usinage en serrage rapide, unité contre-pointe en option pour l'usinage entre les pointes
  • Différentes interfaces pour l'usinage flexible de différentes pièces
  • Options variées pour l'usinage automatisé de pièces
  • Vpulse EDM, la technologie optimale pour chaque projet d'usinage

GÉNÉRATEUR D'ÉROSION Vpulse EDM

Un générateur constitue le composant essentiel pour une érosion efficace d'outils à plaquette PCD. Comme par exemple le fameux générateur d'érosion VOLLMER Vpulse EDM. Utilisé pour la première fois pour l'électroérosion – avec la VPulse 500. Une capacité d'enlèvement plus élevée ou une qualité de surface optimisée vous aident de manière optimale à atteindre vos différents objectifs d'usinage. La base de données technologiques intégrée facilite la gestion des paramètres prédéfinis et améliore la convivialité en permettant de choisir rapidement le programme d'usinage propre au matériau concerné. La base de données technologiques peut être adaptée de manière individuelle aux exigences du client.

CONCEPTION DU SYSTÈME DE COMMANDE

Obtenir facilement des performances de haut niveau précises. De manière fiable, ultra-précise et régulière. Pour cela, non seulement une conception sophistiquée et mature de la machine est nécessaire mais également une philosophie de commande adaptée à l'utilisateur. Ce n'est qu'ainsi qu'il est en mesure d'utiliser pleinement le potentiel de la machine, pour le bien de l'entreprise.

Cela commence par une ergonomie de travail bien pensée et se termine par une interaction homme-machine moderne en passant par la saisie logique et confortable des paramètres. De nouvelles possibilités d'information, d'analyse et de documentation soutiennent l'optimisation permanente des processus. 

 

COMMANDE ERGONOMIQUE

Pupitre de commande flexible réglable en hauteur et pivotant, vue optimale de la machine.

 

UN TRAVAIL PRÉCIS EN TOUTE SIMPLICITÉ :

  • Commande de pupitre réglable et pivotant pour une ergonomie de travail optimale – toujours un œil sur l'écran et le compartiment machine
  • Commande par écran tactile ou souris
  • Nouvelle conception pour un plus grand confort d'utilisation
  • Guidage intuitif par menus – même des tâches complexes réussissent après une formation minimale
  • Récolte aisée et rapide d'informations sur les principaux paramètres du programme et de la machine
  • Nouvelles possibilités de documentation et d'analyse pour une optimisation plus rapide des processus

 

 

LE LOGICIEL

Logique : une conception intelligente et moderne de la machine nécessite une conception similaire du logiciel. Le système de programmation ExProg déjà intégré dans la VPulse 500 a déjà souvent fait ses preuves dans la pratique et se distingue par une combinaison des atouts connus et de nouveaux avantages par rapport aux générations précédentes : 

  • Utilisation simple par une interface utilisateur intuitive
  • Répartition du profil en un nombre illimité de contours partiels pour un usinage encore plus flexible
  • Affectation de données individuelles à chaque élément de contour
  • Simulation pour le contrôle de la géométrie des coupants – fait gagner du temps et réduit le nombre d'erreurs
  • Au choix, enregistrement externe ou local des programmes d'usinage
  • Mise en réseau de plusieurs machines via une base de données pour un échange de données simple et une modification rapide des programmes

LA SOLUTION VOLLMER

Chez VOLLMER, nous avons développé une solution logicielle supplémentaire qui remplace intégralement le programme à 4 trajectoires afin de rendre la création de programmes d'usinage plus simple et plus fonctionnelle. Celle-ci est également déjà préinstallée en série en plus du logiciel ExProg.

  • Nouvelle conception claire pour un plus grand confort d'utilisation
  • Utilisation simple, facilement compréhensible
  • Éditeur de programme pour l'usinage de contours avec un nombre de contours et de coupants au choix
  • Fonctionnalité accrue par rapport aux générations précédentes : sélection des modes de mesure, représentation visuelle des points de contrôle, mesure et érosion dans un seul programme

L'UTILISATION

Peu importe s'il s'agit de la fabrication ou de la remise en état : si vous avez besoin d'une précision sans compromis et d'une grande flexibilité, la nouvelle machine d'électroérosion à fil Vollmer VPulse 500 est la machine idéale pour l'usinage d'outils carbure à plaquette PCD.

De fins contours, des arêtes extrêmement tranchantes, obtenus de manière économique et avec une excellente précision du processus : voilà ce qu'incarne la VPulse 500.

Dans les domaines de l'industrie automobile et de l'aéronautique, les exigences, naturellement également posées aux outils utilisés, sont très élevées. La machine d'électroérosion à fil Vollmer VPulse 500 permet de fabriquer et d'usiner une grande variété de géométries d'outil filigranes et complexes. De manière fiable, sûre et extrêmement productive. 

La précision du profil est également impérative sur les outils utilisés dans la transformation du bois, par exemple pour l'usinage de stratifiés. La VPulse 500 de VOLLMER ne laisse rien à désirer en la matière.

Machine d'électroérosion // VPulse 500

L'AUTOMATISATION

Le rendement peut être augmenté sans effort : avec des solutions d'automatisation intelligentes. La VPulse 500 peut ainsi fonctionner en plusieurs équipes ou sans opérateur pendant le week-end. Heureusement que la nouvelle machine d'électroérosion à fil VOLLMER est ouverte à diverses options d'automatisation. Elle peut ainsi être adaptée sans grande difficulté pour faire partie intégrante de votre processus.

 

AUTOMATISATION INTERNE

  • Poids maximal de la pièce jusqu'à 20 kg
  • Diamètre maximal de la pièce 300 mm
  • Longueur maximale de la pièce 500 mm

 

CHARGEUR DE PIÈCES À USINER EXTERNE

Un composant essentiel de l'automatisation de votre processus d'usinage est le chargeur de pièces à usiner externe approprié. VOLLMER vous propose ici trois solutions éprouvées : pour 16, 28 et 64 pièces à usiner.

VPulse 500 – VOS PRINCIPAUX AVANTAGES EN UN COUP D'ŒIL

  • PRÉCISION EXTRÊME
    Cinématique sur mesure à 5 axes pour l'usinage d'outils rotatifs à plaquette PCD. Pour une précision du profil maximale
  • PLUS DE PRODUCTIVITÉ
    Une commande puissante associée au nouveau générateur d'érosion Vpulse EDM. Pour une réduction des prix unitaires
  • UTILISATION SIMPLE
    Un concept de commande innovant, un logiciel éprouvé et une interaction homme-machine perfectionnée. Pour un travail rapide et sans erreur

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VPulse 500
VPulse 500
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