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Deux en un : VHybrid 360, une seule machine combinant l'affûtage et de l'érosion 2019-09-18

Vers l'aperçu

À l'occasion du salon EMO 2019, le spécialiste de l'affûtage VOLLMER présente sa nouvelle machine d'affûtage et d'érosion nommée VHybrid 360. Celle-ci combine les technologies et l'expérience que VOLLMER a acquises au cours de plusieurs décennies dans les domaines de l'affûtage et de l'érosion. Elle permet d'usiner des outils en carbure ou en PCD (diamant polycristallin) en un seul cycle. La VHybrid 360 offre aux fabricants d'outils non seulement un rendement élevé pour des temps d'usinage réduits, mais également une précision maximale. Les différents systèmes d'automatisation permettent d'utiliser la machine en continu et sans personnel. Grâce au nouveau gestionnaire d'outils VOLLMER, l'utilisateur peut gérer intuitivement le changement automatique de 8 meules ou électrodes.

Une machine pour l'affûtage et l'érosion des outils
C'est lors de l'EMO 2019 qu'a eu lieu le lancement de la machine d'affûtage et d'érosion VHybrid 360 de VOLLMER, le spécialiste souabe des affûteuses et des machines à érosion. La VHybrid 360 permet aux fabricants d'outils d'affûter des outils en carbure et en PCD tels que les forets, les fraises ou les alésoirs de façon combinée et en un seul cycle. La base du fonctionnement de la VHybrid 360 consiste en une opération d'usinage multi-niveaux, qui s'effectue par l'intermédiaire de deux broches disposées verticalement. Pour ce faire, VOLLMER s'appuie sur la fiabilité technologique de sa gamme d’affûteuses VGrind. Pour la VHybrid 360, la broche inférieure peut être utilisée à la fois pour l'affûtage et l'érosion, tandis que la broche supérieure est réservée exclusivement à l'affûtage.

Réunir le meilleur des deux univers
Avec la VHybrid 360, VOLLMER a non seulement réussi à combiner le meilleur des deux univers de l'affûtage et de l'érosion, mais a également poursuivi le développement des technologies existantes. C'est bien de l'univers de l'érosion que proviennent les connaissances que VOLLMER acquiert depuis plus de trente ans avec des machines issues des secteurs de l'érosion à fil et à disque dans différentes gammes. Au cœur de ce système, on trouve un générateur d'érosion VPulse EDM, qui établit de nouveaux standards en termes d'efficacité et de qualité de surface. Dans le monde de l'affûtage, le concept de machine ultramoderne de la série VGrind garantit une grande précision dans l'usinage des outils : les deux broches de la VHybrid 360 sont montées verticalement sur le point de pivotement de l'axe C, ce qui garantit une grande précision de profil et permet des processus d'affûtage et d'érosion précis. En outre, les courses raccourcies des axes linéaires et la disposition unique des broches réduisent les temps d'usinage de l'outil principal.

Pour une production d'outils plus flexible
La VHybrid 360 permet de fabriquer divers outils de coupe qui sont utilisés dans les processus d'usinage de matériaux tels que le bois, le métal ou les matériaux composites. Les fabricants d'outils peuvent utiliser la machine VOLLMER pour affûter et avec flexibilité les outils standard ou spéciaux à 100 %, que les flancs soient en carbure, en PCD monobloc ou avec des inserts PCD brasés. La machine accepte des outils d'un diamètre allant jusqu'à 50 millimètres et d'une longueur allant jusqu'à 360 millimètres. Selon la configuration des meules ou des électrodes rotatives, des diamètres supérieurs sont également possibles. Le support intégré disponible en option assure la stabilité des outils longs. Le nouveau système de commande à cinq axes garantit que les processus d'affûtage et d'érosion peuvent être exécutés avec précision.

Une utilisation simple et un fonctionnement autonome
L'usinage sans personnel et en continu offre différentes solutions d'automatisation : le magasin à chaîne HC4 peut par exemple accueillir jusqu'à 39 outils coniques à tige creuse (HSK-A63). En outre, il est possible de changer de façon complètement automatique jusqu'à huit meules et électrodes, y compris l'alimentation en liquide de refroidissement, ce qui, pour la première fois, est géré sur la VHybrid 360 via le nouveau gestionnaire d'outils VOLLMER. Les opérateurs de machine utilisent ce dernier pour sélectionner les jeux de meules et d'électrodes intuitivement à l'aide d'un simple glisser-déposer.

Le fonctionnement de la machine d'affûtage et d'érosion combinée est basé sur le concept reconnu du panneau de commande VOLLMER, qui présente un écran tactile réglable en hauteur et pivotant. Les processus d'affûtage ou d'érosion sont programmés, simulés et surveillés par le logiciel ExLevel PRO 3D. Les axes peuvent être sélectionnés et déplacés à l'aide de la manivelle multifonctions de VOLLMER. De plus, la machine est équipée d'un dispositif de dressage pour électrodes rotatives et d’un palpeur intégré, ce qui permet de mesurer avec une grande précision les jeux de meules et d’électrodes au cours du processus.

« Aujourd'hui, les fabricants d'outils sont souvent des partenaires de développement pour leurs clients et sont impliqués dès le début dans la phase de planification de l'outil afin d'obtenir un usinage efficace d'une grande variété de matériaux », explique le Dr. Stefan Brand, directeur général du groupe VOLLMER. « Qu'il s'agisse d'outils en carbure ou en diamant, notre VHybrid 360 permet d'usiner avec précision différents outils rotatifs tels que les forets, les fraises ou encore les alésoirs grâce à ses technologies d'usinage hybrides. »

Zwei in eins: VHybrid 360 beherrscht Schleifen und Erodieren
Zwei in eins: VHybrid 360 beherrscht Schleifen und Erodieren
Communiqué de presse

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