帯鋸は極めて外部からの影響を受けやすい工具です。手入れが正しくないと破損することがあります。これは、帯鋸は常に変化する曲げ応力にさらされているためです。そのため最も引張応力のかかる歯底（もしくは「歯袋」）に微細な亀裂が発生することがあります。遅滞なく再研磨が行われないと、この亀裂が大きくなって帯鋸が破損します。これを予防するために、CV 鋼製帯鋸およびステライト盛りされた帯鋸では、形状の全体、すなわちすべての歯をその形状は問わず定期的に再研磨する必要があります、これは一部の歯がまだ一般に再研磨が必要とされるほどに切削性能が低下していない場合にも実施しなければなりません。

しかしながら研磨が正しく行われないと、問題のある溝やくぼみが発生し、切り粉の過剰な排出は歯底を硬化させます。VOLLMER の研磨機を使用すれば安心です、帯鋸を正しくしかも極めて効率的に研磨することができます。 VOLLMER の帯鋸成形研磨機をご検討ください！

使用中に鋸がひっかかって動かなくならないように、側方への突出が必要になります。このため CV 鋼製の帯鋸は、成形研磨の後に目立て、あるいはスウェッジングと歪み取り（水平仕上げ）が必要になります。これに対してステライト盛り帯鋸および超硬帯鋸では、側面研磨が必要になります。

ステライト盛りとは、Stellit®（ステライト）を盛って鋸の歯を調質することです。これにより鋸刃の耐摩耗性が強化され、その結果機械の寿命が延び、切削精度が向上し、セットアップ時間が短縮されます。

極めて摩耗性が高くて硬い木材を加工する際に、ステライト盛りは特に有効です。12 番の Stellit®（ステライト）（コバルト 59% 、クロム 29 %、タングステン 9%、および炭素 1.8% を含有）は、木材加工に特に優れた実績があります。耐摩耗性に優れ、もろすぎることもなく問題なく研磨できます。場合によっては 1 番の Stellit®（ステライト）が使用されることもあります、これは極めて硬い合金で、主にケイ酸塩含有量の多い木材の加工に使用されます。

労力を要する手動でのステライト盛りのほかに、機械を使用しての 2 つのステライト盛り、抵抗溶接法とプラズマ溶接法を区別することができます。後者の手法では、鋸歯が熱せられて必要な量のステライトが溶解します。液体状の Stellit®（ステライト）は成形ジョーへとガイドされ、仕上げ前の歯が完成品の形状にされます。このため必要となる研磨作業は最小限に低減されます。全自動のプラズマ溶接には、抵抗溶接法と比較して Stellit®（ステライト）と母材との間に極めて強固な接合層が形成されるという利点があります。そのうえ、新品の Stellit®（ステライト）を既存の歯の上に盛るだけでコストのかかる余剰な Stellit®（ステライト）の研磨除去が不要なため、修理や交換コストの点でも有利です。

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超硬帯鋸では、超硬チップを備えた歯の先端部のみが研磨されます。その際には、最初スクイ面、それから側面、最後に逃げ面という研磨順序を守る必要があります。

VOLLMER のテクノロジーを採用すれば問題はありません。 VOLLMER の超硬チップバンドソー加工機をご検討ください！

ステライト盛りした鋸は、成形研磨の後に側面も研磨する必要があります。
超硬チップバンドソーも側面研磨が必要です。

帯鋸のコーティングがどのようなものであろうと、 VOLLMER の研磨機により側面を正しくしかも極めて効率的に加工することができます。 帯鋸のコーティングがどのようなものであろうと、 VOLLMER の研磨機により側面を正しくしかも極めて効率的に加工することができます。側面の研磨

CV 製鋸がスムーズに加工対象物を切断できるよう、鋸の切込みは本体より幅が広くなければなりません。一つの方法として鋸歯の目立て、すなわち歯を交互に曲げることが考えられます。その際には、目立てしすぎないように注意しなければなりません、そうしないと切削力が落ちてしまいます。これに対して目立てが不十分な場合には、鋸が過熱して焼斑が生じて腰がなくなります。

基本的に、目立てできるのは歯の上側 1/3 だけです。これに対して目立て幅は種々の要因により異なります：

• 木材の種類：柔らかい木材ほどアサリを増やす。
• 木材の湿度：木材の湿度が高いほどアサリを増やす。
• 樹脂含有量：木材の樹脂が多いほどアサリを増やす。
• 木材の状態：凍結した木材にはアサリが少なくて良い。
• 繊維の状態：繊維の収縮性が強い木材は多くのアサリを必要とする。

帯鋸をつなぎ合わせたりヒビを修理するには溶接が必要になります。溶接を行う前に、鋸の終端部を正確に直角に切断して切断面の汚れを取り除いておく必要があります。溶接の継ぎ目は歯の頂部に添えられます。溶接個所は過熱プレートにより事前に約 100 °C に温められます。鋸は溶接の後に再び約 450 °C で焼き戻しして、硬化構造を正常な状態に戻して継ぎ目が開かないようにする必要があります。

溶接についても VOLLMER は正しいソリューション、コスト的に有利なミグ方式で溶接を行う自動溶接機を提供しています。

帯鋸には通常以下の歯形状が用いられています：